立式磨粉機(jī)是紅星集團(tuán)采用全球先進(jìn)的料床粉磨和部分外循技術(shù)，結(jié)合紅星集團(tuán)四十余年磨機(jī)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，潛心研究開發(fā)的大型先進(jìn)高產(chǎn)節(jié)能粉磨產(chǎn)品，集粉磨、分級(jí)、烘干、輸送于一體，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，核心技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

應(yīng)用范圍：砂石料場(chǎng)、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等

物??料：河卵石、花崗巖、玄武巖、石英石、鐵礦石、輝綠巖、石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、石膏、膨潤土等

立式磨粉機(jī)主要由磨輥總成、磨盤總成、液壓站、傳動(dòng)臂總成、選粉機(jī)、主減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)體、主減速機(jī)潤滑站、液壓站、PLC電控柜等部分組成。工作時(shí)，主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí)，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)到磨盤邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落至磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。

清潔環(huán)保

整套系統(tǒng)釆用完全負(fù)壓運(yùn)行，密封可靠，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，成品收集釆用布袋式收塵器，除塵效率高達(dá)99.9%,高于國家**環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；HLM磨粉機(jī)的限位裝置保證工作過程中磨盤和磨輥不接觸，振動(dòng)小、噪音低。

高產(chǎn)節(jié)能

粉磨效率高，能耗低，比球磨機(jī)節(jié)省30%-50%的耗電量，輥盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)異，輾磨曲線長(zhǎng)，輾磨面積大；限位裝置防止磨輥、磨盤直接接觸，磨輥輥套和襯板磨損少；磨輥輥套可翻面使用，使用壽命延長(zhǎng)一倍；配備液壓加載系統(tǒng)，可根據(jù)易磨性的變化靈活調(diào)整研磨壓力，高產(chǎn)節(jié)能。

自動(dòng)化程度高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單

釆用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，簡(jiǎn)單方便；限位裝置防止磨輥磨盤直接接觸，可空載啟動(dòng)，無需開機(jī)前布料；外置獨(dú)立稀油潤滑站，方便油品更換，減速機(jī)和磨輥軸承均采用強(qiáng)制稀油潤滑，潤滑的同時(shí)帶走大量熱量，提高減速機(jī)和磨輥軸承使用壽命；液壓檢修裝置可以方便的使磨輥翻出機(jī)外，磨輥輥套更換和磨輥檢修方便快捷。

產(chǎn)品質(zhì)量穏定可靠

釆用動(dòng)態(tài)環(huán)保選粉機(jī)，粒度分布集中，粒形好，變頻調(diào)速，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整方便；粉磨的同時(shí)成品及時(shí)選出，減少物料磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間和循環(huán)次數(shù)，成品污染小、品質(zhì)高。

綜合投資成本低

由于集粉磨、分級(jí)、烘干、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積小，可露天布置，建筑費(fèi)用降低；具備烘干功能，可通熱風(fēng)，在磨內(nèi)直接、多次與粉狀物料充分接觸烘干，節(jié)省一套烘干設(shè)備。通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，可滿足不同濕度物料的烘干要求，*高可滿足物料濕度高達(dá)15%的烘干。